鑲釘防滑輪胎通過在輪胎胎面嵌入金屬釘，顯著提升在冰雪、濕滑路面上的抓地力，是寒冷地區(qū)冬季出行的理想選擇。鐳爍光電的防滑輪胎智能鑲釘機器可以實現(xiàn)自動化鑲釘，鑲釘速度遠高于人工鑲釘，而且效率高、誤差小，大大降低了鑲釘成本。

傳統(tǒng)鑲釘工藝依賴人工操作，效率低且一致性差。智能鑲釘設備通過自動化與數(shù)字化技術革新生產(chǎn)流程，核心特點如下：

1. 智能化工藝流程

• 視覺定位系統(tǒng)：
  采用高分辨率工業(yè)相機與AI算法，自動識別輪胎胎面花紋溝槽，規(guī)劃釘孔位置，精度在±0.1mm左右。

• 自適應壓力控制：
  根據(jù)輪胎橡膠硬度動態(tài)調(diào)整鑲釘壓力，避免損傷胎體或釘體嵌入不牢。

• 多釘型兼容：
  可適配不同規(guī)格（如柱形釘、錨形釘）及材質(zhì)（鎢鋼、陶瓷涂層），通過模塊化夾具快速切換。

2. 核心模塊組成

• 輪胎定位平臺：
  全自動氣動夾具，支持多種尺寸輪胎（轎車/卡車/工程機械胎）的快速夾持與旋轉定位。

• 鑲釘機械臂：
  六軸協(xié)作機器人搭載高頻沖擊鑲釘頭，單釘鑲嵌時間＜0.5秒，支持連續(xù)作業(yè)。

• 質(zhì)量檢測單元：
  集成激光測距與壓力傳感器，實時檢測釘體高度、嵌入深度，不合格品自動標記。

3. 數(shù)字化管理

• 生產(chǎn)數(shù)據(jù)追蹤：
  系統(tǒng)記錄每條輪胎的鑲釘坐標、壓力曲線等參數(shù)，實現(xiàn)全生命周期追溯。

• 預測性維護：
  通過物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測設備振動、溫度等指標，提前預警機械磨損，減少停機時間。