安川機(jī)器人搭配鐳爍光電激光焊縫跟蹤系統(tǒng)焊接風(fēng)機(jī)，具有多方面優(yōu)勢：

高精度焊接

鐳爍光電激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可精確識別風(fēng)機(jī)焊縫位置與形狀，檢測精度高，最高能檢測 0.01mm 細(xì)縫，安川機(jī)器人依據(jù)其反饋數(shù)據(jù)能精準(zhǔn)調(diào)整焊接路徑，確保焊縫質(zhì)量，滿足風(fēng)機(jī)焊接的高精度要求。

提高生產(chǎn)效率

鐳爍光電激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測焊縫，安川機(jī)器人能根據(jù)反饋快速自動調(diào)整，減少因人工調(diào)整或反復(fù)示教導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)，且無需頻繁中斷焊接作業(yè)，可 24 小時(shí)不間斷工作，有效提高生產(chǎn)效率。

增強(qiáng)適應(yīng)性

鐳爍光電激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可跟蹤平面、曲面、圓周等多種類型焊縫，能適應(yīng)風(fēng)機(jī)不同部位、不同形狀焊縫的焊接需求，還可通過軟件算法處理，過濾鐵銹、油污等表面干擾，保持穩(wěn)定跟蹤，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

降低編程難度

對于復(fù)雜形狀風(fēng)機(jī)或頻繁更換焊接任務(wù)的情況，鐳爍光電激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可降低安川機(jī)器人的編程工作量和難度，技術(shù)人員無需為每種焊縫形狀和位置編寫復(fù)雜程序，通過系統(tǒng)引導(dǎo)即可完成焊接，提高生產(chǎn)的靈活性和響應(yīng)速度。

提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性

激光焊縫跟蹤系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)整，使各焊縫的焊接參數(shù)和質(zhì)量保持一致，提高風(fēng)機(jī)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，減少因焊縫質(zhì)量問題導(dǎo)致的風(fēng)機(jī)故障和安全隱患，延長風(fēng)機(jī)使用壽命。

非接觸式測量優(yōu)勢

鐳爍光電的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)采用非接觸式測量，不會對風(fēng)機(jī)表面造成損傷或污染，也避免了接觸式測量中可能出現(xiàn)的磨損、變形等問題，能夠保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量和性能。